高壓反應釜空載運行和投料時需注意哪些

　　高壓反應釜在正式投入使用之前需要進行空載運行，以便更好地測試設備的性能。為了更好地空載運行，需要注意哪些方面呢

，下面先來介紹空載運行的相關信息。

　　1、空載試運行后，應在加水的條件下進行4到8個小時的試運行，加料試運應不少于一個反應周期。

　　2、轉動輕快，各部位潤滑符合要求，在進行冷水和蒸汽切換時，要先排空，并且必須緩慢進行更換。

　　3、反應釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不超過規定值。

　　4、電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃。

　　5、反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包，內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠。

　　高壓反應釜空載試運行的注意事項是非常重要的，每次生產后，應沖洗反應罐。如果需要清潔儲罐，則應穿軟底鞋，不要將硬

物帶入儲罐。注意不要使用堅硬的材料刮擦，以免損壞儲罐表面。

　　高壓反應釜進行投料時，需注意一下事項：

　　(1)投入塊狀物料時，需要先將散裝物料加工成小塊，然后再投入。在開啟攪拌時先按電開關點動，視能正常運轉時方可正式

開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。

　　(2)嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋體。

　　(3)接通電源，使電機驅動攪拌運轉，觀察減速機，攪拌等傳動部分是否異常，有聲等;

　　(4)若對液態物料實施真空抽料時，應緩慢開啟真空閥門以防止沖料。

　　(5)按照工藝操作規程投入物料，包括時間、順序、速度、品種、數量、升降溫，保溫等。

　　(6)密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，并及時處理異常情況，以免發生嚴重事故。

　　(7)添加固體材料時要小心，以免損壞鍋壁；如果反應堆中存在危險介質，則嚴禁金屬或硬物掉入鍋中。如果對液體物料進行

真空抽吸，則應緩慢打開真空閥以防止沖洗。